简述厦门福州不锈钢烟囱的金属管道的各种衔接方法

 来源:http://xiamen.cnzsjt.cn/news319212.html     时间:2020-2-1 17:34:00

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  一、管道丝扣衔接

  1、断管:依据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。

  ①、用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。

  ②、用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要坚持与管的轴线笔直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯究竟,不许扭断或折断,以防管口断面变形。

  2、套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm者套丝2次,40-50mm者套丝3次,70mm以上者套丝3-4次为宜。

  ①、用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出恰当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的恰当方位,紧住固定扳机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到恰当长度,悄悄松开扳机。

  ②、用手艺套丝板套丝,先松开固定扳机,福州不锈钢厦门烟囱建议将套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机,将管材放在压力案压力钳内,留出恰当长度卡紧,将套丝板悄悄套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2-3扣,再站到侧面扳套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,悄悄松开扳机,开机退板,坚持丝扣应有锥度。

  3、配装要害:依据现场测绘草图将已套好丝扣的管材,配装管件。

  ①、配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣显露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到恰当方位等候调直。

  ②、依据配装管件的管径的巨细选用恰当的管钳。

  4、管段调直:将已装好管件的管段,在装置前进行调直。

  ①、在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只管预留口方向而要照顾到管材的曲折度,相互找正后再将预留口方向转到适宜部位并坚持正派。

  ②、管段联接后,调直前必须按规划图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。

  ③、管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在曲折处用手锤击打,边击打,边观测,直至调直管段无曲折停止,并在两管段衔接处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完停止。

  ④、关于管段联接处的曲折过死或直径较大的管道可选用烘炉或气焊加热到600-800℃(火红色)时,放在管架上将管道不停的滚动,利用管道自重使其平直,或用木板垫在加热出用锤轻击调直,调直后在冷却前要不停的滚动,等温度将到恰其时在加热出涂改机油。

  凡是通过加热调直的丝扣,必须标号印记,卸下来重新涂铅油缠麻,再将管段对准印记拧紧。

  ⑤、配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再击打,以防震裂阀体。

  ⑥、镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。

  ⑦、管段调直时不允许损坏管段。

  二、管道焊接

  1、依据规划要求,工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可选用电、气焊衔接。

  2、福州厦门不锈钢烟囱建议管道焊接时应有防风、防雨雪办法,焊区环境温度低于﹣20℃,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。

  3、一般管道焊接为对口方式及组队。

  4、焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三点,管径在150mm以上以点焊四点为宜。

  5、管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须除掉坡口外表的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。

  6、管材与法兰盘焊接,应先将管材刺进法兰盘内,先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。

  三、管道法兰衔接(需求拆开、与设备阀门等衔接)

  1、凡管段与管段选用法兰盘联接或管段与法兰阀门衔接者,必须按照规划要求和工作压力选用规范法兰盘。

  2、法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓显露丝扣应为2-3扣,不宜大于螺栓直径的二分之一。

  3、法兰盘衔接衬垫,一般给水(冷水)选用厚度为3mm的橡胶垫,供热、蒸汽、生活热水管道应选用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心,不得放偏。

  四、铜管的衔接在建筑供水系统中运用铜管,其衔接方法主要有卡套式和焊接两种。

  1、卡套式衔接操作便利,简洁,选用正确的配件可以使衔接处紧密,不会发生渗漏,并能接受足够的压力。

  卡套式衔接分为两种类型,非操作接头A型和可操作接头B型:

  A型接头衔接:装置过程包含选择符合管子标准的套管,按正确长度切开管子,福州不锈钢烟囱建议除掉所有毛刺,查看管端是否清洁以及有没有深的划痕或其他缺点。假如管端是椭圆的,运用适宜的东西本质变圆,然后把管子刺进套管直到不变到档圈,用手和一个扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子,这时用手无法将套管上的螺母滚动,现在用两个扳手再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。这样使压环咬入管子并使管子微小变形。

  可操作接头B型:该接头可一起夹紧管子的表里外表,这样接头既可以支撑,又可以紧紧卡住铜管。

  衔接办法包含承认管子的标准和所运用的套管标准正确无误,然后用细齿锯将管子切开为所需长度,清洁表里的毛刺,将压紧螺母和压环套入管端,将相应的扩口东西或冲头敲入管端使管口扩展,然后将立体管正确的放入管端和套管中,拧紧压紧螺母。先用手拧,然后再用扳手拧紧一周左右,便可以制成一个结实、严密的接头。

  2、焊接方法主要有两种,锡焊和铜焊。二者的差异主要在于运用的金属填料不同,焊药不同,运用的部位不同,运用焊接方法需求有专业资质的人员进行操作。

  钎焊

  ①、管道衔接前应再次确管材、管件的标准尺寸是否满意衔接要求;

  ②、依据规划图纸,现场实测配管长度,下料精确。切开可用旋转式切管器或每厘米不小于13齿的钢锯或电锯笔直切开,切开后应去除管口毛刺并整圆。

  ③、钎焊强度小,一般焊口选用搭接方式。搭接长度为管壁厚度的6~8倍,管道的外径≤28mm时,撘接长度为(1.2~1.5)D(mm)。

  ④、焊接前应对焊接处铜管外壁和管件内壁用细砂纸、钢毛刷或含其它磨料的布砂纸擦磨,去除外表的氧化物;

  ⑤、在整理干净的管子外外表及管件的表里表处均匀刷糊状或液体的钎剂;

  ⑥、将铜管刺进管件中,查究竟并恰当旋转,以坚持均匀的间隙,并将挤出接缝的多余钎剂抹去;

  ⑦、用气焊火焰对接头处实施均匀加热,直至加热到钎焊温度;

  ⑧、用钎料来触摸被加热到高温的接头处,当铜管接头处温度能使钎料敏捷熔化时,表明接头处的温度已经到达钎焊温度,即可边加热,边增加钎焊料直至将钎缝填满;

  ⑨、移去火焰,使接头在停止状态下冷却结晶;

  ⑩、将接头处的残渣整理干净。

  五、沟槽式衔接(也叫卡箍衔接)

  1、用钢管切开机将钢管按所需长度切开,切断应平坦,切断听毛刺运用砂轮机磨平,使其端面平坦光滑;

  2、福州不锈钢烟囱建议用专用滚槽机压槽。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管牌水平方位,将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900;压槽时应持续渐进;

  3、查看橡胶密封圈是否匹配,涂润滑剂,并将其套在一根管段的末端,将对接的另一根管段套上,交胶圈移至衔接段中心;

  4、将卡箍套在胶圈外,并将边际卡入沟槽中;

  5、将带变形块的螺栓刺进螺栓孔,并将螺母旋紧。

  六、卡压式衔接

  “卡压式”衔接是揉捏衔接的一种:“卡压式”管件端部的承口内装有特制的橡胶密封圈,装置时将管刺进承口管件至定位台阶方位,用专用的卡压东西卡住承口部位进行揉捏。橡胶密封圈受揉捏后起密封效果,卡压部位管件和管材的一起缩短变形,成六角形状。起到定位固定效果,从而有效地实现了管道的衔接。

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